Quelles sont les étapes du contrôle qualité

Le contrôle qualité est une activité consistant à observer, mesurer et tester une ou plusieurs caractéristiques de qualité des produits, et à comparer les résultats avec les exigences de qualité spécifiées pour juger si chaque caractéristique de qualité est qualifiée ou non. Le contrôle qualité est divisé en trois parties : l'inspection à l'arrivée, l'inspection des processus et l'inspection finale, appelée la trilogie du contrôle qualité. Aujourd'hui, je vais vous présenter en détail ce qui se passe dans la trilogie du contrôle qualité.

Ce qui suit est une liste de contenu

Inspection à l'arrivée

Inspection des processus

Inspection finale

contrôle qualité entrant (CIQ)

L'inspection à l'arrivée fait principalement référence à l'inspection des matières premières, des pièces de support achetées et des pièces sous-traitées achetées par l'entreprise à l'entrée de l'usine, ce qui constitue une mesure importante pour garantir une production normale et la qualité des produits. Afin de garantir la qualité des matériaux achetés, un personnel spécial de contrôle de qualité doit être équipé pour l'inspection d'acceptation à l'entrée de l'usine afin de procéder à une inspection stricte et minutieuse selon le contenu de l'inspection, les méthodes d'inspection et la quantité d'inspection spécifiés. En principe, les matériaux fournis par le fournisseur doivent être « qualifiés pièce par pièce, plateforme qualifiée et lot par lot qualifié ». Si l'inspection complète ne peut pas être utilisée, mais que seule l'inspection par échantillonnage peut être utilisée, un programme d'inspection par échantillonnage scientifique et fiable et un système d'acceptation doivent être stipulés à l'avance.

Contrôle qualité des processus (IPQC)

Le but de l’inspection des processus est d’empêcher qu’un grand nombre de produits non conformes ne soient acheminés vers le processus suivant pour poursuivre la transformation. Par conséquent, l’inspection des processus doit non seulement inspecter les produits, mais également vérifier les principaux éléments du processus affectant la qualité des produits. En effet, dans le processus normal de production de produits matures, tout problème de qualité peut être attribué à la variation d'un ou plusieurs éléments du 4M1E. L’inspection des processus peut donc jouer deux rôles :

1. Jugez le produit en fonction des résultats des tests, c'est-à-dire si la qualité du produit répond aux exigences des spécifications et des normes ;

2. Déterminez le processus en fonction des résultats des tests, c'est-à-dire si chaque élément du processus est dans un état normal et stable, afin de déterminer si le processus doit poursuivre la production. Afin d’atteindre cet objectif, l’inspection des processus est souvent combinée à l’utilisation d’une carte de contrôle.

Contrôle qualité final (FQC)

L'inspection finale, également appelée post-inspection, fait référence à l'inspection des produits semi-finis ou des produits finis après tous les processus dans un atelier de transformation ou d'assemblage. Pour les produits semi-finis, il s’agit souvent du contrôle des pièces avant entreposage. Avant d'entreposer des produits semi-finis, les inspecteurs à temps plein doivent procéder à une inspection complète ou à une inspection par échantillonnage selon la situation. Si les ouvriers de production effectuent une auto-inspection à 100 % pendant le traitement, une inspection par échantillonnage peut être effectuée avant l'entreposage. Dans le cas contraire, des inspecteurs à temps plein devraient effectuer une inspection complète avant la réception et l'entreposage. Toutefois, lorsque certaines entreprises mettent en œuvre des inspections par échantillonnage, si elles constatent qu'elles ne satisfont pas aux exigences, elles doivent également procéder à une inspection complète et à un nouvel examen.

Le contrôle qualité des produits finis est une inspection et un test complets des produits finis. Son objectif est d'empêcher que des produits non qualifiés ne tombent entre les mains des utilisateurs et d'éviter des pertes pour les utilisateurs, mais aussi de protéger la réputation de l'entreprise. Pour les produits qui quittent l'usine immédiatement après avoir été transformés en produits finis, l'inspection du produit fini est également l'inspection de l'usine ; Pour les produits qui ne quittent pas l'usine immédiatement après avoir été finis et qui doivent être stockés dans l'entrepôt, un autre « contrôle de livraison » est requis avant la livraison. Par exemple, pour certains produits militaires, l'inspection finale est souvent divisée en deux étapes, à savoir l'inspection complète après l'assemblage final et la réinspection après l'essai de portée. Le contenu de l’inspection du produit fini comprend : les performances, la précision, la sécurité et l’apparence du produit. Ce n’est qu’une fois que le produit fini a passé l’inspection que le produit peut être emballé.

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