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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-11-23 origine:Propulsé
Sur le marché mondial hautement concurrentiel d'aujourd'hui, les fabricants sont confrontés à une pression croissante pour fournir des produits de haute qualité tout en maintenant la rentabilité. Cela est particulièrement vrai pour l’industrie de la chaussure au Vietnam, qui est devenue un acteur majeur sur le marché mondial de la chaussure. Pour garantir une qualité constante des produits et minimiser les défauts, le suivi de la production joue un rôle crucial. Dans cet article, nous explorerons l'importance du suivi de la production dans le secteur vietnamien de la fabrication de chaussures, à l'aide d'une étude de cas réelle pour illustrer son impact sur l'amélioration du processus de fabrication et les économies de temps et d'argent.
La surveillance de la production est une mesure proactive de contrôle de la qualité qui consiste à superviser le processus de fabrication à différentes étapes afin d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels. Il permet aux acheteurs de détecter les écarts par rapport aux normes souhaitées, de les corriger et de garantir que les lots suivants sont produits avec des taux de défauts inférieurs. Cette approche améliore non seulement la qualité du produit, mais permet également d'économiser des ressources, du temps et de l'argent précieux à long terme.
Examinons un cas réel qui illustre l’importance du contrôle de la production dans le processus de fabrication de chaussures au Vietnam. Dans ce cas, des vérifications approfondies des processus de production clés ont été effectuées à différents moments de la journée pour évaluer le taux de défauts liés au processus d'adhésif.
Le processus de cristallisation de l’adhésif est essentiel pour garantir la durabilité et la longévité des chaussures. Le processus de fixation, qui consiste à presser la tige et la semelle ensemble, doit être terminé dans un délai de deux minutes pour des résultats optimaux. Tout retard ou insuffisance au cours de ce processus peut entraîner une adhérence compromise et une défaillance ultérieure du produit.
Les résultats du suivi de la production ont révélé une disparité substantielle dans les taux de défauts entre les lots déposés en fin d'après-midi et en soirée par rapport à ceux déposés plus tôt dans la journée. Il a été observé qu'à mesure que le quart de travail avançait, le processus de fixation manuelle devenait de plus en plus difficile pour les travailleurs en raison de la fatigue. De plus, lorsque le four était surchargé avec un grand volume de chaussures, la qualité de la fixation en souffrait.
Afin de prévenir les interruptions de production tout en maintenant les normes de qualité, nous avons recommandé des mesures correctives temporaires à l'usine. Premièrement, nous avons suggéré que le processus de fixation manuelle des lots de nos clients ne soit effectué que le matin. L'usine a accepté de mettre en œuvre cette mesure à titre temporaire jusqu'à ce que de nouvelles améliorations puissent être apportées au processus.
De plus, nous avons proposé d'implémenter des lignes jaune vif sur le tapis roulant pour guider les travailleurs et les empêcher de surcharger le four avec trop de chaussures à la fois. Cet ajustement a laissé suffisamment de temps pour l'application de l'apprêt, du ciment, du durcissement, de la fixation et du pressage. Par la suite, le personnel de l'usine a informé nos inspecteurs que cette mesure avait un impact positif sur les lots produits en fin d'après-midi et en soirée pour d'autres clients également.
Une autre recommandation cruciale consistait à créer plus d’espace entre les travailleurs le long du tapis roulant. En mettant en œuvre cet ajustement, nous nous sommes assurés que le travailleur en début de ligne puisse charger les chaussures selon les directives prescrites sans précipiter les travailleurs suivants. Cette modification a réduit le risque de mauvaise fixation et amélioré la qualité globale du produit.
L'étude de cas décrite ci-dessus illustre les avantages significatifs de la mise en œuvre d'un système de suivi de la production dans l'industrie de la chaussure au Vietnam. Explorons quelques avantages clés du service d'inspection de chaussures :
Le suivi de la production permet d’identifier précocement les écarts ou anomalies dans le processus de fabrication. En détectant rapidement les problèmes potentiels, les acheteurs peuvent prendre des mesures correctives immédiates, évitant ainsi l'apparition de défauts dans les lots suivants.
En résolvant les problèmes dès le début, le suivi de la production améliore la qualité globale du produit. Des chaussures de qualité constante renforcent non seulement la réputation d'une marque, mais conduisent également à une satisfaction et une fidélité accrues des clients.
Investir dans le suivi de la production peut conduire à des économies substantielles. En identifiant et en corrigeant les problèmes au cours du processus de fabrication, les acheteurs peuvent réduire le nombre de produits défectueux, minimiser les retouches ou les rejets et éviter les retours coûteux.
Le suivi de la production garantit une répartition efficace du temps pendant le processus de fabrication. En identifiant les goulots d'étranglement ou les retards, les acheteurs peuvent rationaliser leurs opérations, optimiser les calendriers de production et respecter les délais de livraison plus efficacement.
Grâce à un suivi régulier de la production, les acheteurs obtiennent des informations précieuses sur leurs processus de fabrication. Ces données peuvent être analysées pour identifier les problèmes récurrents, développer des stratégies d'amélioration ciblées et mettre en œuvre des mesures préventives, conduisant à une amélioration continue des processus.
Dans l'industrie florissante de la fabrication de chaussures au Vietnam, il est primordial de maintenir une qualité constante des produits tout en garantissant la rentabilité. Le suivi de la production constitue un outil essentiel pour atteindre ces objectifs. En supervisant activement le processus de fabrication, en identifiant rapidement les problèmes et en mettant en œuvre des mesures correctives, les acheteurs peuvent améliorer la qualité des produits, réduire les défauts, économiser des ressources précieuses et améliorer l'efficacité opérationnelle globale. Adopter le contrôle de la production dans le secteur vietnamien de la fabrication de chaussures est un investissement judicieux qui peut propulser les entreprises vers une croissance durable, la satisfaction des clients et un succès à long terme.
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